Stavba a stavba skleníků

Díky svým vlastnostem zaujímal polykarbonát velkou mezeru na trhu mezi stavebními materiály, včetně hlavního materiálu pro stavbu skleníků. Je to drahé, ale vysoká pevnost a elasticita přitahuje kupující. Po prostudování výkresů polykarbonátového skleníku si můžete vybrat vhodnou možnost a udělat to sami.

Výkresy a rozměry skleníku z polykarbonátu a profilových trubek

Vlastnosti polykarbonátových skleníků

Klasickým materiálem pro skleníky je sklo a polyetylenová fólie.

Ale polykarbonát má oproti nim výhody:

Materiál snáší mechanické namáhání lépe než analogy. Může být poražen kroupami, ale to nepovede k úplnému zničení. Tento materiál se používá jako střešní krytina a snadno se vyrovná s množstvím padlého sněhu, zatímco konkurenti to nemají k dispozici.

Je důležité zvolit správnou tloušťku materiálu pro daný region, protože množství srážek se může lišit. Rámec musí také odpovídat. Dohromady by to mělo unést obrovskou váhu sněhu. 17 cm mokrého sněhu na ploše 30 čtverců bude vážit 17 tun.

Polykarbonát částečně zabraňuje pronikání ultrafialového světla skrz něj. Díky tomu budou rostliny citlivé na UV spolehlivě chráněny.

Materiál dobře udržuje teplo, protože má buněčnou strukturu. Uvnitř článků je vzduch, který brání přenosu tepla. Rozpětí provozních teplot je od -50 do +60 C.

Polykarbonát je elastický, což umožňuje jednodílnou fólii pokrýt obloukové konstrukce. Snadno se vrtá a řeže, což značně usnadňuje pracovní postup.

Buněčný polykarbonát, procházející skrz sebe sluneční světlo, jej rozptyluje, což snižuje pravděpodobnost, že se rostliny spálí.

Standardní polykarbonátová deska má rozměr 210*600 cm, což je 8 m2. Díky tomu lze skleník rychle zakrýt jen pár plechy.

Rozměry polykarbonátových desek

Polykarbonát má také nevýhody:

Postupem času začne polykarbonát na slunci blednout, což vede k molekulární změně jeho struktury. Materiál se stává křehkým. Mění se jeho barva, zvyšuje se zákal, zhoršuje se sluneční záření.

Polykarbonátové skleníky se v zimě jen obtížně vyhřívají. Tento materiál je plastový, může se deformovat zvýšením teploty.

Vysoce kvalitní a nekvalitní polykarbonát

Hotové výkresy skleníků z profilové trubky a polykarbonátu

S vlastní výrobou si můžete vybrat jakýkoli tvar, velikost a provedení skleníku. Pokud existuje několik typů skleníků, ale nejoblíbenější jsou klenuté a se sedlovou střechou.

rám na nosníku

Existuje mnoho možností pro skleník, protože jakýkoli typ zvládne zatížení.

Pro kapitálovou stavbu jsou vhodné páskové, deskové nebo pilotové základy. Poslední módou jsou kovové šroubové piloty. Rychle se zašroubují do země, jsou velmi odolné a dlouho vydrží.

Důležitým kritériem při výběru nadace je hladina podzemní vody na místě. Pokud vody leží hluboko, je lepší použít pásový základ z betonu nebo cihel.

Když je podzemní voda vysoká, používají se piloty a mělký základ.

pásový základ

Nejlepším řešením pro skleník je pásový betonový základ s mělkou hloubkou s cihlovou základnou.

Na fotografii jeho schéma:

cihlový základ

  • Nejprve musíte označit příkop pomocí kolíků a vlečného lana. Jeho průměrná šířka bude 20-25 centimetrů. Hloubka příkopu pod pásovým základem je 40-60 cm.
  • Při kopání příkopu je důležité zachovat přirozenou hustotu zeminy na stěnách a vyrovnat je, pokud je třeba je použít jako pevné bednění.
  • Na dně výkopu se nalije polštář z písku a štěrku. Bude sloužit jako stlačitelný drenážní základ. Tloušťka polštáře je 15-20 cm.
  • Pokud páska mírně stoupá nad terén, bude nutné osadit nadzemní část bednění z desek nebo jiných vhodných materiálů. I když to nelze udělat, nechte vše v rovině se zemí.
  • Uvnitř je položena kovová síť nebo rám z výztuže (ocel nebo sklolaminát), který zpevní betonovou pásku.
  • Nalije se vrstva betonu o tloušťce 12 cm nebo více.Pokud je to možné, měla by být vibrována. Pro lehkou rámovou konstrukci se používá beton třídy M150 nebo M200.
  • Dále je základ pokryt mokrým hadrem nebo tmavým filmem, aby se vysušil. Musí být pravidelně navlhčen, aby nedošlo k prasknutí.

Hlavní pevnosti betonu je dosaženo, když rovnoměrně vysychá. Po nalití je důležité, aby cementové mléko neopouštělo tloušťku materiálu. Chcete-li to provést, před naléváním se doporučuje vyložit dno výkopu plastovým obalem nebo střešním materiálem.

  • Po vytvrdnutí betonu, což by mělo trvat minimálně týden, lze na něj položit vrstvu cihelného zdiva. Dost 1-2 řady.
  • Povrch cihly je pomazán tmelem a je položena vodorovná hydroizolace (střešní materiál), která ochrání trám před rozpadem.
  • V poslední fázi se z trámu zhotoví obvodová páska, která se kotví přes cihlu přímo do betonu. Takový základ bude odolný a vydrží po celá desetiletí a zajistí stabilitu konstrukce.

Dřevěná páska se nesmí používat. V tomto případě je kovový rám vázán na kotvu k cihle. Řešení ušetří peníze, ale skleník bude neoddělitelný.

Jako materiál pro takový základ lze použít duté základové bloky, do kterých se nalije beton. Velmi pohodlné řešení, ale přijde o něco dražší.

Můžete použít pevné bednění z pěnového polystyrenu, které beton ochrání před vlhkostí a izoluje.

pevné bednění

Trámový základ

Pokud nechcete trávit spoustu času a peněz na budování základů pro takovou lehkou konstrukci, můžete si jako základ vzít dřevěný trám.

podpěry pro dřevo

Práce se provádí v následujícím pořadí:

  • Jsou vykopány sloupy, na kterých bude ležet dřevo. Jako materiál vhodný: dřevo, kovové piloty, cihlové sloupy, kovové podpěry.
  • Dřevo je ošetřeno impregnací, aby bylo chráněno před hnilobou. Jako materiál můžete použít sušící olej, lněné semínko nebo použitý strojní olej.
  • Na sloupy se doporučuje položit hydroizolační materiál.
  • Namontujte postroj. Nosník je připevněn ke sloupům jakýmkoliv vhodným způsobem.

Materiál se nevyplatí instalovat přímo na zem, protože rychle hnije. Zvednutí skleníku nad zem je plné jeho foukání. Proto je vyžadována kapitálová podlaha.

Instalace polykarbonátového skleníku: instalace rámu

Pro rám můžete použít dřevěný trám nebo ocelovou profilovou trubku. Vhodné pro hliníkové profily a ocelové rohy.

Oblouk pro rám

Jakýkoli rám je sestaven z jednotlivých dílů.

Práce s kovovým profilem a obloukovou konstrukcí

Profilovaná obdélníková trubka má délku minimálně 6 metrů. Výška skleníku by neměla být příliš velká. 2 metry stačí. Poloměr ohybu bude záviset na šířce.

Profil musí být ohnut najednou v několika kusech. Nejlepší je dělat všechny pásy současně, aby nedošlo k chybám.

Zespodu budou oblouky spojeny obvodovým rámem. Výrobky jsou k sobě svařeny.

K dispozici bude také příčná horní ligace, která se skládá z několika pramenů spojujících všechny oblouky ve stejné výšce.

Profilový rám skleníku

Jeden profil tvořící oblouk nebude mít vysokou únosnost. Pro posílení stojí za to přidat druhý prvek a udělat farmu. Bude to trvat dvakrát tolik materiálu, ale spolehlivost bude několikanásobně vyšší.

Na koncové ohýbané díly je navařen přídavný rám, do kterého budou dveře instalovány. Ona bude také rám.

Hliníkový profil je velmi spolehlivé řešení, ale také nejdražší. Může být pokryta jak polykarbonátem, tak sklem.

Takové konstrukce mohou být větrány, pokud jsou vybaveny potřebnými armaturami.

Konstrukce se sedlovou střechou jsou konstruovány z ocelového rohu. S tloušťkou oceli 3 mm se získají velmi odolné produkty. Jejich velkou výhodou je, že některé spoje mohou být šroubované. To umožňuje konstrukci složit.

Dřevěné rámy jsou sestaveny stejným způsobem jako výrobky z rohů. Vzhledem k tomu, že již existuje dřevěný postroj, jsou stojany jednoduše připojeny k němu. Spojení se provádí v polovině stromu, metodou úplného řezání nebo přes pozinkované ocelové rohy.

Po instalaci regálů upravte jejich výšku na úroveň a nainstalujte horní obložení ze dřeva. Připevněte krokvový systém s hřebenem nebo bez něj.

Plnohodnotné farmy je nejlepší nedělat, protože omezí výšku stropu uvnitř skleníku.

Opláštění rámu s polykarbonátem

Další na řadě je nejjednodušší část práce – opláštění. Polykarbonát se montuje na speciální samořezné šrouby opatřené měkkou pryžovou podložkou, která nedrtí materiál a utěsňuje otvor.

Samořezné šrouby do polykarbonátu

Pro šroubování do kovu jsou samořezné šrouby s vrtákem, jako na fotografii výše. U dřevěných konstrukcí musíte zvolit možnost s ostrým bodnutím.

Řezaná polykarbonátová bruska. Je povoleno používat elektrickou skládačku nebo kancelářský nůž. Na rovnosti hran příliš nezáleží, protože mohou být utopeny.

Řezání polykarbonátu

Instalace zástrčky umožňuje zahřát konstrukci. Do plástů neleze hmyz a neucpává se prach, což zachová vzhled skleníku po dlouhou dobu.

Polykarbonát se snadno ohýbá. To lze provést pouze přes výztuhy (délka plechu), jinak se zlomí. Poloměr ohybu je poměrně malý.

Polykarbonátový záhyb

Ke každému profilu připojte list. Krok instalace šroubu je 30-50 cm. Pilování začíná na jedné straně, načež se polykarbonát postupně překládá.

Skleník 3 na 4

Upevňovací prvky příliš neutahujte. Jakmile je gumové těsnění trochu zploštělé, musíte zastavit.

Pro skleníky stačí použít polykarbonát o tloušťce 6-8 mm. Čím větší je tento parametr, tím je materiál pevnější, tím lépe snáší krupobití a další mechanické nárazy.

S rostoucí tloušťkou je však obtížnější ji ohýbat, takže musíte najít rovnováhu mezi pevností a elasticitou. Díky 10 mm polykarbonátu bude skleník teplejší.

Sousední plechy jsou spojeny profilem ve tvaru n. Jeho průměrná cena je 500 rublů na 6 metrů. Stejné náklady a pahýly.

Připojovací profil

Tento profil se vyrábí z jednoho kusu nebo skládací. Druhá možnost je jednodušší a pohodlnější pro instalaci. Použití konektorů umožňuje lépe udržet teplo a spolehlivě chrání před srážkami.

Rating
( No ratings yet )
Like this post? Please share to your friends:
Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: