Problémy – motor pokroku? Ani bych nepřemýšlel o stavbě polykarbonátového skleníku vlastníma rukama, kdyby nebyly žádné potíže. Loni mi všechna pečlivě pěstovaná venkovní rajčata uhynula červnovým mrazem. Ano, v přírodě existují anomálie. Tehdy jsem přemýšlel o vytvoření útulného a teplého „domova“ na venkově pro moje rajčata, okurky a další dobroty))
Сооружаем теплицу из поликарбоната своими руками
Moc se mi líbily skleníky a skleníky z polykarbonátu: pěkné, pevné a velmi odolné. Ano, a plast (ze kterého se ve skutečnosti skládá polykarbonát) není tak křehký jako sklo, ale dostatečně průhledný. Navíc se nedá srovnávat s igelitem, který se musí každý rok znovu natahovat.
Nákup hotového skleníku, objednání stavby základů pro něj a provedení instalace (včetně specialistů) je pro nás trochu drahé. Proto jsme se rozhodli postavit si skromný skleník sami. Napsal jsem malý podvodný list o tom, jak správně postavit polykarbonátové skleníky vlastníma rukama. Najednou to budeš potřebovat))
Kontrola kvality polykarbonátu
Je důležité zkontrolovat kvalitu polykarbonátu sami, aniž byste se spoléhali na ujištění prodejce. K tomu se vyzbrojte posuvným měřítkem a přímo v obchodě změřte tloušťku polykarbonátové desky. Pokud je menší než 4 mm – neberte to, skleník vyrobený z takového materiálu nebude trvat dlouho.
Nedůvěřujte ujištěním prodejce, zkontrolujte kvalitu polykarbonátu osobně fotografická stránka sekret-inter.ru
Pokud je to možné, zvažte standardní polykarbonátovou desku (600 x 210 cm). Pokud je jeho hmotnost nižší než 10 kg – nekupujte jej, je to lehká varianta, levná a nepříliš kvalitní.
А далее — все как обычно при строительстве: начинаем с фундамента. Надеюсь, с солнечным местечком для теплицы вы уже определились))
Polycarbonate Greenhouse Foundation
Existují různé typy základů pro skleníky: dřevěné, kamenné, cihlové, páskové . Dovolte mi, abych vám stručně řekl o nejoblíbenějších a snadno stavitelných: dřevěných a cihlových základech.
Trámový základ
Nejjednodušší a cenově nejvýhodnější možností je vytvořit základnu pro skleník z tyče o průřezu 50 × 50 mm nebo více. Je velmi snadné postavit základ z tyče. Na ploché, dobře zabalené plošině jsou podpěry instalovány podle velikosti skleníku, je k nim připevněn nosník. A jak to udělat, je dobře znázorněno na této fotografii:
Je velmi snadné vytvořit základ z baru vlastníma rukama. Fotografie webu ogorodsadovod.com
Okamžitě chci poznamenat, že paprsek musí být pečlivě ošetřen ochrannou směsí, může být pokryt sušicím olejem 2-3krát. Ale i po takovém ošetření nevydrží déle než 10 let.
cihlový základ
Nyní se podíváme na vytvoření odolnějšího základu pro skleník – zděného, který vám bude věrně sloužit více než 50 let. Cihla je položena na malý polštář z cementu nebo betonu. Pokládka se provádí v několika řadách. Počet řádků závisí na objemu skleníku. Zde se „otočte na hlavu“ a sami si zjistěte, kolik řad cihel musíte postavit, aby základ unesl váhu skleníku. Pod standardním skleníkem 3 m x 6 m budou stačit 2-3 řady cihel a jak to udělat, je jasně znázorněno na fotografii:
Ale bez ohledu na to, jaký základ postavíte, nezapomeňte do něj namontovat držáky pro rám skleníku. Jakékoli pevné kování, tovární kovové rohy a jiné kovové konstrukce mohou působit jako spojovací prvky. K nim je pod skleníkem přivařen kovový rám. A pokud nevyrábíte kovový rám, ale dřevěný, můžete pro upevnění použít tlustý nosník.
Sestavení polykarbonátového skleníku
Doufám, že jste si rozměry “domu” pro zeleninu předem promysleli. Navrhli jsme obvod v měřítku na milimetrový papír. Vyznačili jsme na něm místa pro dveře a okno pro větrání. Jak taková schémata mohou vypadat, je znázorněno na těchto fotografiích:
Schéma polykarbonátového skleníku s fotografií webu remontick.ru
Nyní, podle schématu, který jste vypracovali, musíte namontovat kovový rám, na který připevníte polykarbonátové desky.
Připevněte rámeček
Pro tyto účely se používá kovová trubka o rozměrech 20 × 40 × 2 mm (lze vzít i jiné velikosti, ale tato je nejběžnější). Pokud začnete montovat profil sami, budete potřebovat nástroj: brusku nebo pilu na kov, stejně jako svařovací stroj pro připojení rohů konstrukce. Pokud je pro vás řezání a svařování kovu problematické, můžete si rám objednat v jakékoli dílně specializované na výrobu kovových výrobků. V každém případě to bude stát méně než nákup a instalace plně hotového skleníku.
Krok mezi prvky skleníkové přepravky by měl být minimální (ne více než 50 × 50 cm), takže celá konstrukce bude odolnější. Kromě toho je docela možné postavit rám pro skleník ze dřeva nebo desek. Ale jak jsem řekl, takový skleník vám nebude sloužit déle než 10 let.
Sestavení polykarbonátového skleníku
Kovový rám je tedy připraven a instalován na základ. Nyní připevníme polykarbonátové desky k profilu pomocí samořezných šroubů. A pro estetičtější vzhled a eliminaci případného mikroprůvanu lze plechy „osadit“ na speciální termopodložky. Jako tyhle:
Tepelná podložka pro upevnění polykarbonátu site photo 4geo.ru
Polykarbonátové desky jsou na rámu překryty (s přesahem 6-8 cm), shora hermeticky utěsněny hliníkovou samolepicí páskou nebo páskou z pozinkované oceli. A vnitřní část spojů je zpevněna speciální perforovanou páskou, která zajišťuje odvod kondenzátu a zabraňuje vzniku prachu a průvanu ve skleníku. Napnutí pásů bude nutné upravit pomocí matic a šroubů. V důsledku toho můžete získat takový pěkný polykarbonátový skleník pro kutily:
Foto stránky polykarbonátového skleníku mydesignclub.info
Pěkný malý polykarbonátový skleníkový foto web pd.by
Skleník jsme dali, teď je čas myslet na vytápění.
Vytápění skleníku
Horliví letní obyvatelé, kteří sázejí sazenice v březnu, aby si začátkem června užili čerstvou úrodu, by se měli postarat o kvalitní vytápění skleníku. Pro tyto účely je ideální technické vytápění spojené s biopalivem (koňský hnůj nebo kompost, který se pokládá na dno skleníkových boxů, dobře se zhutňuje a uvolňuje teplo). A pro technické vytápění skleníku by měla být komunikace položena ze skleníku do obecného topného systému venkovského domu. Topné konvektory musí být umístěny po obvodu rámu skleníku a vzájemně smyčkovány.
Pokud je problematické provést takové vytápění, můžete postavit jednoduchá skleníková kamna s vodorovnými trubkami položenými po obvodu skleníku (pod stojany) a s kohoutkem na ulici. Takový sporák může být takto:
A komín kamen lze zobrazit takto:
Závěr komínu ze skleníkových kamen foto webu teplica-exp.ru
A zde je video z montáže polykarbonátového skleníku:
Zvažovali jsme, jak vyrobit polykarbonátový skleník vlastními rukama. Jak vidíte, není to snadný úkol, poněkud nákladný a velmi problematický. Ale stavíme pro sebe, ne? Takže stojí za to vyzkoušet a vytvořit pohodlný domov pro zeleninu, která nás každoročně potěší vynikající sklizní)
Vysoké náklady na hotové konstrukce pro pěstování zeleniny v interiéru vás nutí přemýšlet o tom, jak vyrobit polykarbonátový skleník vlastními rukama z profilové trubky. Tyto materiály umožňují vytvářet silné a odolné konstrukce, ale jejich instalace není tak snadná jako dřevo a fólie. Abyste dosáhli kvalitního výsledku, musíte vzít v úvahu jejich vlastnosti, mít potřebné nástroje a umět s nimi zacházet. O všech nuancích takové konstrukce se dozvíte z článku.
Bereme v úvahu vlastnosti materiálů
Při výběru buněčného polykarbonátu jako krytu skleníku obvykle plánují postavit obloukovou konstrukci, protože tento materiál se na rozdíl od skla dokonale ohýbá. Ale není tak snadné dát takový tvar kovovému rámu, zvláště pokud je vyroben z tvarovaných trubek. Budoucí majitel skleníku proto stojí před dilematem: jaký design zvolit.
Rozhodnutí často závisí na dostupnosti nebo možnosti zapůjčení potřebného nářadí: svářečky a ohýbačky trubek. Pokud jsou, je výběr formy omezen pouze osobními preferencemi. Pokud tam nejsou, nebo nemáte s jejich používáním patřičné zkušenosti, je lepší zůstat ve skleníku s rovnými stěnami a šikmou střechou. Nebo si najměte mistra, ale pak se budete muset rozloučit s myšlenkou na úsporu.
Existuje však další možnost: vyrobit něco mezi obloukovou a obdélníkovou konstrukcí. Jmenovitě – ve tvaru slzy, s malým poloměrem ohybu a ostrou střechou. To vám umožní nemyslet na to, jak vyrobit oblouk z profilové trubky vlastními rukama bez ohýbačky trubek.
Výběr profilové trubky
Výhoda profilové trubky oproti konvenčnímu kruhovému profilu spočívá v její větší pevnosti při menší tloušťce stěny. A v menší hmotě se stejným prolisem, díky kterému je rám lehčí, aniž by byl méně spolehlivý.
Čtvercový nebo obdélníkový průřez prvků rámu a jeho ploché hrany navíc usnadňují instalaci povlaku, protože polykarbonát je připevněn k rámu skleníku z profilové trubky mnohem snadněji než na kulaté trubky.
Trubky se vybírají podle parametrů, jako je materiál výroby a rozměry.
Ocelové profilové trubky se vyrábí s ochranným zinkováním i bez něj. Při výběru jednoho nebo druhého typu je třeba mít na paměti vlastnosti práce s nimi.
Jejich hlavní výhodou je přítomnost ochranného povlaku na stěnách na obou stranách, který zabraňuje korozním procesům a vzniku rzi. Takové výrobky nevyžadují dodatečné zpracování ani po instalaci, ani po celou dobu životnosti. Lze je však svařovat pouze speciálními zařízeními, domácí spotřebiče pro to nejsou vhodné. A když se pokusíte ohýbat trubky, můžete narušit integritu ochranného povlaku. Proto se z nich doma obvykle staví šikmé skleníky a k montáži se používají šroubové spoje.
Jsou levnější než pozinkované, bez problémů se ohýbají a spojují se svařováním. Ale při rozhodování o tom, jak vyrobit skleník z profilové trubky vlastníma rukama, nesmíme zapomínat, že aby si zachoval svou pevnost a slušný vzhled, musí být rám chráněn před škodlivými účinky tepla a vlhkosti, které jsou tak nezbytné pro rostliny.
Před uzavřením hotového rámu polykarbonátem je proto nutné jej mechanicky očistit od okují po svarech a stop rzi, odmastit, napenetrovat a nalakovat. Během celé doby používání konstrukce může být vyžadována aktualizace laku více než jednou.
Optimální velikost průřezu profesionální trubky pro standardní skleník je 40×20 mm s tloušťkou stěny 2 mm. Jsou z něj vyrobeny nosné prvky a zárubeň. Pro příčné potěry a výrobu průduchů stačí průřez 20×20 mm a menší tloušťka.
Dávejte pozor! Pokud se plánuje výroba velké a vysoké konstrukce, je lepší vyrobit základnu z trubek o průřezu 40×40 mm.
Úsek profesionální trubky se vybírá v závislosti na očekávaném zatížení a rozměrech konstrukce Zdroj maja-dacha.ru
Výběr polykarbonátu
Při volbě mezi monolitickým a komůrkovým polykarbonátem by měl být upřednostněn ten druhý, který díky vzduchu ve voštiny lépe udržuje teplo.
Transparentní plechy mají nejvyšší propustnost světla.
Tloušťka polykarbonátu se volí v rozmezí 4-10 mm a závisí na následujících faktorech:
- pružnost – materiál se musí ohýbat na požadovaný poloměr;
- tvar konstrukce – pro šikmé střechy je lepší použít plechy o tloušťce nejméně 6-8 mm, pro obloukové a trhané, stejně jako pro svislé stěny, stačí 4-6 mm;
- krok mezi nosnými prvky rámu.
Poradenství! Věnujte pozornost přítomnosti ochranného povlaku před ultrafialovými paprsky. Levný materiál to nemusí mít.
Rozhodování o velikostech
Chcete-li si lépe představit, jak vyrobit skleník z profilu s vlastními rukama, musíte nejprve určit rozměry. A aby nedošlo k nadměrnému utrácení materiálu a velkému množství jeho odpadu, je žádoucí tyto rozměry korelovat se standardními rozměry profesionální trubky a polykarbonátových desek.
Na stavebních trzích a kovových skladech se profilová trubka prodává v 6metrových bicích. V obchodech můžete najít jinou délku – 2 nebo 3 metry. Pro vlastní přepravu je pohodlnější, ale je obtížnější sestavit obloukovou konstrukci z krátkých segmentů: je nutné provést další spoje.
Pokud nemáte žádné problémy s tím, jak ohýbat profilovou trubku doma pro skleník, je lepší zakoupit standardní biče. Každý udělá oblouk vysoký asi 2 metry a se vzdáleností mezi nohama 3 metry. To stačí na to, aby se vešly dovnitř dvě postele a centrální ulička.
Pokud je třeba šířku zvýšit na 3,6-3,8 m pro uspořádání tří lůžek, pak bude muset být výška snížena na 1,8-1,9 m, což může při vysokém růstu zahradníka způsobit nepříjemnosti.
Zdálo by se, že délku oblouku lze snadno zvýšit svařením požadované části trubky. Ale délka komůrkových polykarbonátových desek je také 6 nebo 12 metrů a takové zvýšení povede k nadměrnému utrácení tohoto drahého povlaku, potřebě jeho dokování a snížení spolehlivosti.
Proto se v takových případech výška zvyšuje kvůli založení nebo se volí jiná forma skleníku. Například výška bočních stěn šikmé konstrukce pro snadnou obsluhu by měla být 1,5-2 metry. Tyto rozměry dokonale korelují s rozměry profesionálních trubek a deskového materiálu, které jsou řezány bez odpadu.
Popis videa
Toto video jasně ukazuje optimální výšku skleníku:
Celková délka skleníku se volí s ohledem na šířku komůrkových polykarbonátových desek, která je 210 cm, a způsob jejich spojení:
- Plechy lze upevnit pomocí spojovací lišty ve tvaru H, délka konstrukce pak bude 210, 420, 630 cm atd.
- Při překrytí by měla být 10 cm, délka pak bude 200,400 600, XNUMX mm atd.
Způsob připojení je také zohledněn ve fázi návrhu rámu a výběru kroku mezi sousedními oblouky nebo regály. Při montáži od konce ke konci se bude rovnat 105 cm, protože aby se snížilo větrání a zvýšila spolehlivost povlaku, musí být připevněn nejen na okrajích, ale také uprostřed.
Poradenství! Pomocí trubek malého průřezu pro nosné prvky rámu je žádoucí zvýšit počet mezilehlých stojanů a snížit krok mezi nimi na 70 cm.
Při rozhodování o tom, jak svařit skleník z profilové trubky vlastníma rukama, byste neměli zapomenout na zařízení pro pohodlný vstup do něj. Musí být na konci, mít šířku minimálně 70 cm a výšku umožňující průchod otvorem do jeho celé výšky.
Vyrábíme rám
Nejjednodušší je vyrobit skleník z profesionální trubky svařováním nebo montáží všech příčných vazníků, jejich instalací na základ a jejich spojením s vodorovnými vazbami.
Pro výrobu příhradových nosníků jsou všechny prvky nařezány na velikost podle výkresu a vzájemně spojeny svařováním nebo šroubováním, přičemž byly předem vyvrtány otvory.
Při montáži je důležité kontrolovat kolmost rohů a umístění všech prvků farmy ve stejné rovině, což vyžaduje rovnou plochu.
V ideálním případě se obrysy konstrukce nanesou na místo křídou a všechny vazníky se rozloží a spojí podél nich tak, aby se ukázaly být stejné. Koncové farmy jsou okamžitě vybaveny rámy pro dveře a ventilační otvory.
Popis videa
Co dělat, pokud není rovná plocha pro svařování, viz video:
Při výrobě obloukové konstrukce se v této fázi svařování téměř nevyžaduje, ale vyvstává problém, jak vyrobit oblouk z profilové trubky vlastníma rukama. Řeší se to jednoduše speciálním strojem – ohýbačkou trubek. Sotva stojí za to utrácet peníze za jeho nákup kvůli jednorázovému použití. Je lepší si pronajmout nebo využít službu ohýbání trubek, kterou poskytují některé podniky a soukromí obchodníci.
S některými detaily může být takový stroj vyroben nezávisle. To není tak obtížné, ale také sotva vhodné, pokud nechcete spustit výrobu skleníků.
Pokud se pokusíte ohnout profesionální trubku bez takového zařízení, je silně deformována a může dokonce prasknout podél švu. Existuje však několik způsobů, jak ohýbat profilovou trubku doma bez ohýbačky trubek pro skleník a zachovat její pevnost a integritu. K tomu je třeba vyrobit šablonu ze silné překližky s požadovaným poloměrem zakřivení.
- S řeznými segmenty.
Podstatou této metody je uvolnění nadměrného napětí v kovu při ohýbání odstraněním přebytečného materiálu na vnitřním poloměru. Za tímto účelem je trubka ze strany švu označena na několik stejných segmentů a podél těchto linií jsou bruskou vytvořeny trojúhelníkové řezy asi 2/3 její tloušťky. Poté se ohne podle šablony a spojené stěny řezů se svaří.
K poznámce! Čím menší je poloměr ohybu, tím častěji musíte provádět řezy.
Aby se trubka nedeformovala, musí být pevně vyplněna neelastickým materiálem, který vytvoří a přerozdělí tlak na stěny zevnitř. Takovým materiálem se může stát písek, ale musí být čistý a suchý. Nalije se do trubky, jejíž jeden konec se ucpe dřevěnou zátkou, a zhutní. Po uzavření druhého konce a jeho upevnění v dorazu se trubka ohne podle šablony.
Popis videa
Nejjednodušší ohýbací přípravek se šablonou a zarážkou je zobrazen na videu:
V zimě lze místo písku použít obyčejnou vodu. Při mrazu vyvíjí tlak na vnitřní stěny. Je ale důležité nepromeškat okamžik a nepřeexponovat trubky v mrazu – mohou prasknout.
Hotové farmy jsou instalovány svisle na základ s předem nainstalovanými hypotékami a příčky jsou k nim přivařeny. Poté můžete skleník uzavřít polykarbonátem.
Nejdůležitější znaky
Takový úkol, jak svařit skleník z ocelových profilových trubek, nelze nazvat jednoduchým. Potřebujete minimálně svářečku a schopnost s ní zacházet. Ale můžete se bez něj obejít, pokud použijete pozinkované profily, které jsou spojeny šrouby a speciálním obložením. Obyčejné trubky budou vyžadovat další antikorozní úpravu. Dalším nezbytným nástrojem pro vytváření obloukových konstrukcí je ohýbačka trubek. Ale nebude to potřeba, pokud si vyberete skleník se šikmou střechou nebo použijete metody ohýbání pro vlastní potřebu popsané v článku. Před zahájením práce je nutné určit rozměry konstrukce se zaměřením na standardní parametry profesionální trubky a polykarbonátu.
