Nejlepším hnojivem pro pěstované plodiny je hnůj, který obsahuje živiny ovlivňující úrodnost půdy. Některé zemědělské rostliny vyčerpávají půdu a snižují její úrodnost. A minerální hnojiva ne vždy obohatí půdu na požadovanou úroveň. V tomto případě přichází na pomoc zpracování hnoje a jeho další použití jako hnojiva.
Co je součástí kompozice?
Existují dva hlavní typy:
První je tvořena podestýlkou smíchanou s tekutými nebo pevnými druhy živočišného odpadu. Kvalita a množství takového organického hnojiva závisí na těchto faktorech:
- krmivo pro zvířata a ptáky
- druh domácích mazlíčků
- množství aplikované podestýlky
- způsob skladování hnoje
Kvalitu kompostu ovlivňuje především druh zvířete. Například odpad z prasat je většinou tekutý, protože moč je dvakrát větší než pevné výkaly. U skotu je situace opačná – pevný odpad je 2,5krát vyšší než zkapalněný. Dusík a draslík jsou koncentrovány v kapalné formě organického hnojiva a fosfor je koncentrován v pevné formě. I když jde o poněkud svévolné dělení.
Tak vypadá kvalitní dobytčí hnůj
Druhým faktorem, který ovlivňuje kvalitu humusu, je krmná základna. Pokud ve stravě převládají šťavnaté a tekuté složky, přirozeně se vylučuje více moči, což zvyšuje hladinu draslíku v odpadu. Při použití krmných směsí se fosfor a dusík koncentrují v hnoji.
Metody zpracování
Výsledkem života drůbeže a zvířat je kromě cenných potravinářských produktů velké množství odpadu a steliva. To může být jak obrovský problém v ekonomice, tak dobrý zdroj příjmů. Odpadní produkty, které mají mnoho užitečných vlastností, při nesprávném skladování znečišťují podzemní vody a působí jako zdroj infekce. Tomu lze předejít použitím některých metod likvidace.
[varování]Při rozkladu organických látek dochází k některým chemickým procesům, které vedou k zahřívání. To může způsobit popáleniny rostlin[/warning]
Čerstvý odpad se proto prakticky nepoužívá a hnůj se před použitím zpracovává. Používají se různé technologie.
Kompostování
Docela oblíbená metoda, která se používá pro likvidaci odpadu. Používá se jak v malých farmách, tak ve velkých zemědělských komplexech. Jeho předností je snadná obsluha a nízká cena.
Kompostovány jsou všechny druhy odpadu: prase, kráva, ovce, pták a další. V kompostovacích jámách dochází ke zpracování hnoje na hnojivo při zvýšení teploty během fermentačního procesu. Zvýšená teplota přispívá k dezinfekci kompostové hmoty, přičemž většina škůdců uhyne. Proces rozkladu organické hmoty je doprovázen zahříváním odpadu až na 60 stupňů. V průměru se kvalitní humus vytvoří po roce.
Zpracování hnoje kompostováním probíhá v několika fázích. Nejprve se odpad ukládá do dvou čtyřmetrových hald. Do organické hmoty se přidávají prášky do pečiva: sláma, piliny, dřevěné hobliny. Zlepšují kvalitu humusu. Druh organických látek závisí na typu přísad a jejich množství.
Vlastnosti různých druhů odpadů jsou velmi odlišné. Například krávy mají poměrně hustou strukturu, obsahují velké množství užitečných látek. Do kompostovací jámy je třeba přidat prášek do pečiva (hobliny a piliny). Čerstvý vepřový odpad je docela tekutý. Aby se zahustily, přidávají se k nim piliny a rašelina.
Při kompostování odpadu se nepoužívá žádné speciální zařízení. Práci provádějí speciální mikroorganismy, které se tvoří přirozeně.
Příklad kompostéru hnoje
Kompostování se také nazývá sypký způsob skladování humusu. Odpad ze zvířat a ptáků v první fázi je volně vyhazován. Za takových podmínek dochází k přirozenému rozkladu hmoty s postupným zvyšováním teploty. Poté se již shnilý kompost skladuje hustší, aby zadržel dusík. K tomu použijte rašelinu nebo piliny, které blokují přístup kyslíku ke kompostové hmotě. Probíhá fermentační proces. Toto rychlé zpracování hnoje vede k jeho přeměně na humus po dvou až třech měsících.
Zužitkování hnoje se provádí také vermikompostováním. V kompostech se nepoužívají mikroorganismy, ale žížaly. Takto získané hnojivo obsahuje dostatečné množství prospěšných mikroorganismů.
[tip]Červi na kompostování jsou speciálně vyšlechtěni nebo se používá jednoduchý hnůj[/tip]
Video: Jak správně osadit červa
Způsob kompostování je považován za tradiční a rozšířený. S rozvojem zemědělství se objevily nové, efektivnější technologie pro přeměnu odpadu na humus.. Jedná se o sušení hnojové hmoty, granulaci a briketování hnoje, zpracování v bioreaktorovém zařízení.
Granulace
Ve velkých zemědělských komplexech dosahuje počet hospodářských zvířat a drůbeže stovek kusů. Celková hmotnost odpadu a ptačího trusu se měří v tunách. Za takových podmínek není kompostování nejúčinnějším způsobem recyklace. Velký objem kompostovacích jam, jejichž počet se neustále zvyšuje, vede ke ztrátě užitné plochy na farmě.
Bude produktivnější používat nové technologie. Například zpracování prasečí kejdy se provádí sušením a granulací. Tato metoda vyžaduje speciální vybavení – sušící komory. Suší se při vysokých teplotách. Odpad v suché formě podléhá dlouhodobému skladování, bez zápachu. Používají se jako hnojivo pro plodiny nebo jako přísada do krmiv pro domácí mazlíčky.
Video: Technologie granulace dobytčího hnoje
Způsob granulace vyžaduje další nákup zařízení. Například granulátor a mlýnek. Zpracování hnoje granulací přispívá ke vzhledu bezpečného hnojiva pro zemědělské rostliny. Granulovaná hnojiva se aplikují mechanicky, jsou netoxická a nenesou nepříjemný zápach. Používá se k osobnímu použití nebo k prodeji. Podstatou metody je, že se odpad nejprve vysuší (do 12% vlhkosti)Poté se výsledná hmota rozdrtí a granuluje.
Výhody granulovaného hnojiva:
- žádné škodlivé mikroorganismy
- vyvážené množství minerálů
- dlouhá životnost
- možnost zavádění do půdy mechanizovanou metodou
Podestýlka se zpracovává na palivové brikety. K tomu se rozdrtí pomocí nárazového drtiče a vloží do míchacího zařízení ke sterilizaci a míchání. Vznikne tak homogenní hmota, která se vymačká a zhutní. Ze získaného materiálu se tvoří brikety. Suší se přirozeně na slunci nebo násilně. Brikety se používají k vytápění prostor v plynových zařízeních.
Bakterie v likvidaci odpadu
Pomocí bakterií na zpracování hnoje se získá užitečné biologické hnojivo, které obsahuje potřebné množství enzymů.
Technologie využití hnoje a steliva pomocí bakterií je využívána přímo u hospodářských areálů vybavených systémem pro splachování odpadů vodou. Na hnůj se používají bakterie, které v něm zadržují dusík. Při ukládání živočišného odpadu na velké hromady 2-4 metry se bakterie používají ke zpracování prasečího hnoje, což vede k rozkladu celulózy a ligninu.
Příklad bakteriálního přípravku pro zpracování hnoje ruské výroby
Využití prasečího hnoje zahrnuje použití bakteriologických činidel. Například droga “Vodogrey”. Tento lék se zředí, přičemž se dodržují poměry 100 gramů na 5 litrů. vody a nechte vyluhovat. Na 50 metrů krychlových se spotřebuje kilogram suchého přípravku. odpad.
Ke zpracování odpadu se používá bioreaktor. V důsledku použití takového zařízení se získá bioplyn a koncentrát hnojiv. Bioplyn se používá k vytápění obytných prostor a hospodářských budov a také k provozu plynových zařízení.
Líbil se vám článek? Sdílej se svými přáteli:
Dobrý den, milí čtenáři! Jsem tvůrcem projektu Fertilizers.NET. Jsem rád, že každého z vás vidím na jeho stránkách. Doufám, že informace v článku byly užitečné. Vždy otevřené pro komunikaci – komentáře, návrhy, co dalšího chcete na webu vidět, a dokonce i kritiku, můžete mi napsat na VKontakte (kulatá ikona níže). Veškerý mír a štěstí!
Abstrakt výzkumného článku o jiných zemědělských vědách, autor vědeckého článku — Afanasiev A.V.
Byla provedena analýza současné situace s produkcí a používáním hnoje a hnoje v Rusku. Ukazuje se nutnost jejich použití jako vysoce kvalitních hnojiv v podmínkách snížené úrodnosti půdy. Je uvedena analýza stávajících a budoucích technologií zpracování hnoje a hnoje . Současně s ekonomickými a technologickými parametry byl při implementaci každé z technologií zohledněn environmentální dopad na životní prostředí. Výsledkem bylo zjištění, že nejperspektivnější jsou technologie výroby pevných organických hnojiv biofermentací v bubnových nebo komorových bioreaktorech.
Podobná témata vědeckých prací v jiných zemědělských vědách, autor vědecké práce — Afanasiev A.V.
Analýza pevných hnojů a technologií zpracování hnoje přizpůsobená podmínkám Severozápadního federálního okruhu
Analýza technologie zpracování hnoje
Analýza současné situace s produkcí a používáním hnoje v Rusku. Nutnost jejich použití jako vysokého hnojiva z hlediska snížené úrodnosti. Analýza stávajících a nově vznikajících technologií hnojení. V tomto případě spolu s ekonomickými a technologickými parametry zohledňují environmentální tlaky na životní prostředí při realizaci každé technologie. Výsledek ukázal, že nejslibnější technologií pevného organického hnojiva je biofermentace v bioreaktorech nebo buňkách buněčného typu.
Analýza technologií zpracování kejdy a kejdy
ANALÝZA TECHNOLOGIÍ PRO ZPRACOVÁNÍ kejdy a hnoje A.V. Afanasiev
Byla provedena analýza současné situace s produkcí a používáním hnoje a hnoje v Rusku. Ukazuje se nutnost jejich použití jako vysoce kvalitních hnojiv v podmínkách snížené úrodnosti půdy. Je uvedena analýza stávajících a budoucích technologií zpracování hnoje a hnoje. Současně s ekonomickými a technologickými parametry byl při implementaci každé z technologií zohledněn environmentální dopad na životní prostředí. Výsledkem bylo zjištění, že nejperspektivnější jsou technologie výroby pevných organických hnojiv biofermentací v bubnových nebo komorových bioreaktorech. Klíčová slova: hnůj a hnůj, technologie, technické prostředky, inženýrská ekologie
Produkce živočišných a drůbežích produktů se provádí přeměnou organických materiálů složení potravy (krmiva) na organickou hmotu těla zvířat a ptáků a jejich produkty v důsledku složitých biochemických procesů. Bylo zjištěno, že pouze 16,4 % veškeré energie krmiva přechází do živočišných produktů (skotu), 25 % jde na trávení a asimilaci. Většina energie, asi 6 %, jde do hnoje [58].
Na druhé straně základem pro konstrukci hmoty zvířete a jeho potravinových produktů jsou chemické prvky a z velké části dusík. Účinnost využití krmného dusíku v potravinách zvířat a drůbeže nepřesahuje 40 % [2] (obr. 1), zbytek dusíku se dostává do hnoje.
Vepřové maso (maso) Krávy (mléko)
O 20 40 60 VO 1 00
Rýže. 1. Poměr účinnosti využití krmného dusíku
v potravinářských výrobcích, %
Přijaté objemy hnoje a hnoje výrazně převyšují objemy produkce hlavních zemědělských produktů – masa, mléka, vajec [1], což může vést ke zvýšené ekologické zátěži životního prostředí. Řešením by mělo být co nejkomplexnější zpracování hnoje a hnoje se zachováním nutriční hodnoty pro jejich následné použití jako hnojiva.
Likvidace hnoje a steliva je stálým zájmem manažerů a specialistů podniků, místních správ, ochránců životního prostředí a může představovat hrozbu pro zdraví obyvatelstva a každého, kdo se nachází v blízkosti podniku pro chov hospodářských zvířat. Z jedné průměrné kapacity drůbežárny (400 tisíc nosnic nebo 10 milionů brojlerových kuřat) ročně respektive od 35 do 83 tisíc tun hnoje a přes 400 tisíc m1000 odpadních vod s vysokou koncentrací organických složek. Jedna farma skotu (30 kusů) ročně vyprodukuje 40–90 tisíc tun hnoje s vlhkostí 93–1 % [XNUMX].
V Rusku se ročně vyprodukuje více než 300 milionů tun hnoje a hnoje, které obsahují 1,8 milionu tun dusíku, 1,0 milionu tun fosforu a 0,9 milionu tun draslíku. Pro srovnání, v roce 2010 se v zemědělské výrobě spotřebovalo cca 2,3 mil. tun minerálních hnojiv v účinné látce, což je výrazně méně než těchto prvků v hnoji a podestýlce, které se v současnosti vyrábí [3].
Na druhou stranu, s přihlédnutím k intenzivnímu snižování neobnovitelných tradičních přírodních zdrojů energie (ropa, uhlí atd.) stahovaných z útrob Země, jsou netradiční obnovitelné zdroje energie ve formě biomasy stále více zajímavé. a jsou stále více využívány.
Výroba energie na bázi obnovitelných zdrojů se v posledních letech stala charakteristickým rysem rozvoje moderní energetiky. Objemným, rozmanitým a zároveň snadno dostupným zdrojem energie je biologická látka včetně zemědělských odpadů z chovu zvířat a rostlinné výroby, které jsou nesprávně klasifikovány jako odpad. Výpočty ukazují, že celkový energetický potenciál zemědělského odpadu v Rusku je přibližně 3,1 bilionu. J, což je několikanásobně vyšší než celková energetická spotřeba zemědělské produkce v roce 2010 [4].
Pro svůj hlavní účel se však méně než 15 % celkové produkce hnoje používá jako organické hnojivo. Navíc v procesu přesunu hnoje ze zvířete do kořenového systému rostliny se podle různých zdrojů ztrácí více než polovina organické hmoty a živin skupiny č. K: až 70 % u dusíku, 40 -50 % pro fosfor a draslík.
Biogenní prvky, především dusíkaté sloučeniny, jsou přitom hlavními znečišťujícími látkami téměř všech hlavních složek životního prostředí: povrchových vod, půdy a atmosférického vzduchu.
Vysoký obsah živin v hnoji a také bezpodmínečná potřeba zpracování živočišných odpadů tak otevírá široký trh pro kvalitní ekologická organická hnojiva, která mohou zcela nahradit minerální hnojiva, což zase vyžaduje vytvoření zařízení v Rusko na jejich výrobu.
Pro chovatele hospodářských zvířat se problém likvidace odpadu již dávno stal chronickým: nové vybavení je však příliš drahé a daně za skladování odpadu jsou příliš vysoké. Podle odhadů ministerstva zemědělství dosahují platby zemědělských společností za umístění hnoje, hnoje a dalšího odpadu na jejich pozemky 35 miliard rublů. ročně, s výjimkou pokut za znečištění životního prostředí. Stovky miliard krychlových metrů kejdy ročně musí být podrobeny různému stupni čištění a zpracování. Ale ne každý komplex hospodářských zvířat má moderní systémy pro jejich zpracování a likvidaci [1].
Největší úspory v kapitálových investicích spatřují manažeři firem ve snížení nákladů na stavbu a nákupu zařízení na zpracování a likvidaci hnoje. Většina podniků skladuje hnůj v nádržích (lagunách), odkud je po dlouhém stárnutí vynášen jako hnojivo na pole. Pokud je to možné, je odpad odeslán do nejbližších městských čistíren.
Když je řeč o krmení, napadá nás přísloví, že „kráva má mléko na jazyku“. Krmnou základnou je především obilí, siláž, seno, senáž, tedy rostlinné produkty, dále krmiva pro zvířata, vitamínové a minerální doplňky.
Efektivita rostlinné výroby, za jinak stejných okolností, zcela závisí na úrodnosti půdy, která zase, jak známo, závisí na organických hnojivech, tzn. hnůj, který prošel nezbytným zpracováním za účelem získání specifikovaných jakostí hnojiva.
V návaznosti na výše uvedené je smyslem výzkumu: určit nejracionálnější technologie nakládání se zemědělskými odpady s jejich zpracováním na organická hnojiva.
• studovat celou řadu aplikovaných technologií pro přípravu hnoje k použití;
• analyzovat technologie založené na nepřímých kritériích;
provést environmentální a ekonomické posouzení stávajících a budoucích
technologie a určit nejracionálnější technologie pro zemědělské podniky.
Studie byly provedeny metodami analýzy a syntézy technologií odstraňování, zpracování a využití zemědělských odpadů, hodnocením technologie nepřímými a ekologickými a ekonomickými kritérii.
Pro výběr nejracionálnějších technologií zpracování kejdy jsme analyzovali všechny stávající technologie z hlediska jejich ekologické a ekonomické proveditelnosti a možnosti průmyslové výroby strojů a zařízení k zajištění jejich realizace.
Na základě studia technologií používaných v zemědělství v Leningradské oblasti, Rusku a vyspělých zemích Evropy a Ameriky bylo k předběžné analýze vybráno 22 technologií.
V první fázi bylo z celé škály technologií částečným prověřováním vybráno 93 slibných technologií na základě hlavních kritérií (obsah vlhkosti v původním hnoji ne více než 9 % a spolehlivá dezinfekce):
1. Technologie každodenního odstraňování podestýlky a hnoje mechanickou cestou, míchání s pohlcujícími materiály (rašelina), fermentace směsi dvojitým promícháním v létě na stanovištích, skladování a zapravování kompostů do půdy.
2. Technologie pro každodenní odstraňování hnoje nebo hnoje mechanickými prostředky, separace na frakce, fermentace pevné frakce v bubnových bioreaktorech, skladování a zavádění kompostu do půdy (obr. 2).
Rýže. Obr. 2. Technologické schéma výroby kompostu v bubnovém bioreaktoru (technologie 2 a 3): 1 – kapacita pevné frakce hnoje; 2 – dopravník-
dávkovač; 3 – dávkovače mikroaditiv; 4 – dopravník-mixér; 5 – bioreaktor; 6 – ventilátor; 7 – elektrický ohřívač; 8 – separátor; 9 – vykládací dopravník; 10 – hromada 11 – sklad hnojiva; 12 – systém čištění vzduchu.
3. Technologie pro každodenní odstraňování hnoje nebo hnoje mechanickými prostředky, separace na frakce, přísady do pevné frakce asociace celulolytických mikroorganismů ACM-U, vyvinutá v Ústavu všeruského výzkumného ústavu zemědělství (St. Petersburg) , fermentace směsi v bubnových bioreaktorech, skladování kompostu a jejich zanášení do půdy. Technologie zkracuje dobu zpracování výchozího materiálu 1,5krát.
4. Technologie každodenního odstraňování podestýlky a hnoje mechanickými prostředky, míchání s plnivem (rašelinou), fermentace směsi v komorových bioreaktorech, jejich skladování a lokální aplikace do půdy (obr. 3).
Obr.3. Komorový biofermentátor (technologie 4): 1 – komora biofermentoru, 2 – pracovní směs, 3 – hradítko, 4 – tlakový ventilátor, 5 – odtahový ventilátor, 6 – potrubní systém tlakového vzduchu, 7 – otvory pro měření teploty, 8 – tyč kyslíkoměru , 9 – ohebná hadice, 10 – kyslíkoměr
5. Technologie pro periodické nebo denní odstraňování nezasypané kejdy a kejdy, anaerobní úprava kejdy ve vyhnívacích nádržích a využití plynu jako kotelního paliva a kejdy jako hnojiva (obr. 4).
Farma 1000 hlav
Výstup hnoje: _О=60m3Ж=90%
Akumulátor o objemu 120m3
Výstup plynu 15m3/m3 reaktoru
Zásobníky kapalné frakce
Rýže. 4. Technologické schéma zpracování chlévské mrvy metanem
trávení (technologie 5, 6 a 7)
6. Technologie pro periodické nebo denní odstraňování chlévské mrvy a kejdy, jejich intenzivní mletí, anaerobní úprava kejdy smíšené s rostlinnými zbytky (silo – 30 %) ve vyhnívacích nádržích a použití jako kotelní palivo a kejda jako hnojivo.
7. Technologie periodického nebo denního odstraňování kejdy a chlévské mrvy, intenzivní mletí na molekulární úroveň a zpracování směsi za anaerobních podmínek ve vyhnívacích nádržích využívajících plyn jako kotelní palivo a hnůj jako hnojivo.
8. Technologie pro periodické nebo denní odstraňování hnoje nebo hnoje, separace na frakce, sterilizace kapalné frakce v jednotce aktivace biologického procesu (BAP), sušení a granulace pevné frakce, skladování a lokální aplikace do půdy (technologie BIOCLAD ).
9. Technologie periodického nebo denního odstraňování kejdy a hnoje, odpařování vlhkosti za podmínek nízkého tlaku (vakuové sušení).
Pro srovnání s výše uvedeným byly vybrány tradičně používané technologie:
10. Technologie dělení kejdy na pevné a kapalné frakce technickými prostředky, dlouhodobé skladování a jejich zanášení do půdy, jako v současnosti nejpoužívanější v naprosté většině ruských farem, ale plně neodpovídající ekologickým požadavkům.
11. Technologie periodického nebo denního odstraňování hnoje a steliva, biologická dezinfekce dlouhodobým skladováním a jejich zanášení do půdy.
Ve 2. etapě byla provedena analýza těchto technologií podle nepřímých kritérií:
• počtem operací, jednotek;
• počtem technických prostředků, jednotek;
• podle délky realizace, dnů;
• podle celkových ztrát živin skupiny č. K, %
• podle stupně dezinfekce +/- .
Výsledky analýzy podle těchto kritérií jsou uvedeny v tabulce 1.
Z rozboru získaných výsledků vyplývá, že nejlepšími technologiemi jsou technologie 3 a 7, které sice disponují značným počtem operací a technických prostředků pro jejich realizaci, ale mají minimální dobu provádění, což umožňuje první dvě fáze hnojení a hnojení likvidace, která má být realizována v proudovém režimu bez meziskladování surovin, čímž se z nich stane stabilní konečný produkt, který během následného dlouhodobého skladování nemění složení.
Navíc mají zanedbatelné ztráty živin, minimalizují negativní dopady na životní prostředí a vracejí živiny v maximální možné míře do přirozeného koloběhu, částečně čerpají energii ve formě bioplynu.
Poslední dvě technologie mají i přes jednoduchost implementace jednu podstatnou nevýhodu – nízkou spolehlivost dezinfekce a vyžadují proto okamžitou výměnu.
Tabulka 1. Hodnocení technologie podle nepřímých kritérií
Název technologií Hodnocení podle místních kritérií
Množství Množství Trvání Stupeň ztráty
vysílačky, přezdívky, vystoupení-
singl singl neniya, dny vaniya, +/-
Kompostování na místě od 16 13 30 15-20 +
Fermentace v bubnovém bioreaktoru 16 17 3-5 5-10 +
Fermentace v bioreaktoru ba- 17 16 1-3 3-5 +
pomocí typu slave
Fermentace v bioreaktoru 18 16 7-10 5-10 +
Zpracování ve fermentorech od 12 10 10-15 15-20 +
Zpracování ve fermentorech při 14 12 10-15 15-18 +
směsi s rostlinnými zbytky –
Zpracování ve fermentorech od 16 14 1-2 3-5 +
surovin až na molekulární úroveň
Technologie Bioclad 19 16 1-2 10-15 +
Sušení ve vakuu 11 9 1-2 5-7 +
Separace na pevnou a kapalnou 18 12 180/90 Až 50 –
úložiště a aplikace
Dlouhodobé skladování a aplikace 6 4 180 30-40 –
Analýza environmentálního a ekonomického hodnocení uvažovaných technologií ukazuje, že všechny mají poměrně vysokou ekologickou nezávadnost, přijatelnou ekonomickou výkonnost a lze je využít v zemědělské výrobě. Technologie 3 a 7 (tabulka 1), které jsou nejslibnější, jsou však ve vývoji a musí projít produkčním testováním, než se budou široce používat.
1. Z hlediska objemu výroby, úrovně řešení a skrytých rezerv je problém likvidace zemědělského odpadu jedním z národních problémů Ruska.
2. Z různých technologií likvidace zemědělského odpadu jich jen asi deset splňuje ekologické a ekonomické požadavky.
3. Nejracionálnější technologií pro úpravu kejdy a kejdy je v současnosti technologie výroby pevných organických hnojiv biofermentací v bubnových nebo komorových bioreaktorech (technologie 2, 3 a 4).
4. Je třeba dále zlepšovat technologie zpracování hnoje, aby se zkrátila doba zpracování a zorganizovala se hromadná výroba.
1. Belyshev, A.S. Utopí se Rusko v hnoji? / A.S. Belyshev // www.wiborwto.ru
2. Referenční dokument integrované prevence a omezování znečištění (IPPC) o nejlepších dostupných // technikách pro intenzivní chov drůbeže a prasat. – 2003. – č. 7.
3. Agroprůmyslový komplex Ruska v roce 2010. – M.: FGNU „Rosinformagrotech“, 2010.
4. Bioenergie: světové zkušenosti a prognóza vývoje / S. G. Mitin a kol. – M.: FGNU „Rosinformagrotech“, 2007. – 202 s.
Afanasiev Aleksey Vjačeslavovič, kandidát technických věd, vědecký pracovník, Státní vědecká instituce Severozápadní výzkumný ústav mechanizace a elektrifikace zemědělství Tel. (8812) 476-86-02 E-mail: nni@sp.ru
Analýza současné situace s produkcí a používáním hnoje v Rusku. Nutnost jejich použití jako vysokého hnojiva z hlediska snížené úrodnosti. Analýza stávajících a nově vznikajících technologií hnojení. V tomto případě spolu s ekonomickými a technologickými parametry zohledňují environmentální tlaky na životní prostředí při realizaci každé technologie. Výsledek ukázal, že nejslibnější technologií pevného organického hnojiva je biofermentace v bioreaktorech nebo buňkách buněčného typu.
