Cementový potěr na podlahu svépomocí – návod!

Cementovo-pískový potěr je nepostradatelný pro vybudování pevného a vysoce kvalitního základu pro průmyslová zařízení a je jednou z nejlepších možností v soukromé výstavbě. Jeho hlavními trumfy jsou pórovitost konstrukce, která poskytuje vynikající zvukovou a tepelnou izolaci, minimální smrštění díky omezenému množství vody a dostupnost výrobních materiálů. A jak vyrobit takový potěr vlastníma rukama a technologicky správně, teď to řekneme.

Cementovo-pískový potěr je považován za nejspolehlivější a nejodolnější potěr s rozdíly mezi podklady maximálně 3 cm. Je to jednoduché, dostupné i pro začátečníky a levné.

Cementopískový potěr se vyrábí převážně polosuchou technologií, ale zvážíme obě možnosti.

Etapa I. Výpočet budoucího potěru

Na zhutněné půdě by měla být její tloušťka alespoň 12 cm a na již starém betonovém podkladu – od 7 cm. Pokud uděláte cementově-pískový potěr tenčí než 3 cm, brzy praskne a začne se odlupovat od podkladu . Jeho optimální vrstva je 5 cm.

Pokud má však povrch vaší podlahy rozdíly od 10 do 20 cm a stále plánujete vyrobit cementový pískový potěr, použijte jako vyrovnávací základ expandovanou hlínu. Smíchejte ho s roztokem – získejte keramzitový beton. Zvuková izolace této podlahy bude báječná.

Ale hlavní nevýhody cementově-pískového potěru, které je třeba vzít v úvahu při výpočtu potěru:

1. Dlouhé sušení – asi měsíc v suchém létě a mnohem déle, pokud byla práce prováděna v zimě.
2. Mnoho nečistot a vlhkosti v procesu.
3. Výrazné zvýšení zatížení podlahy.
4. Omezení tloušťky potěru je pouze od 5 do 7 cm.
5. Hotové směsi se často prodávají nekvalitní, s nepochopitelnými přísadami a často se objeví padělek.

A se všemi těmito nevýhodami je potěr stále mezi stavebníky poměrně oblíbený. Pokud tedy tyto problémy nejsou problémy, přistoupíme k přímému procesu.

Etapa II. Určete zakřivení stávající základny

Pomoci vám bude lineární vodováha, olovnice nebo modernější zařízení, jako jsou optické nebo laserové vodováhy. Existuje pouze jeden cíl: určit reliéf základny, označit nulovou značku, najít nejvyšší bod podlahy a vypočítat budoucí náklady – kolik budete muset koupit, abyste vyrobili takový podlahový potěr.

Nejjednodušším zařízením pro měření podlahy je úroveň. K použití nepotřebují speciální dovednosti – jedná se o jednoduchou skleněnou baňku se vzduchovou bublinou, podle které se navigují. Baňka je upevněna v dřevěném pravítku, které vezmeme do rukou.

Stupeň III. Příprava podlahy na potěr

Nyní dáme majáky. Jedná se o speciální vodítka, podél kterých budeme vyrovnávat rovinu potěru. Vhodný je jakýkoli rovný lineární materiál – trubky o průměru 15-32 mm, montážní obdélníkové profily nebo dřevo. Jde hlavně o to, aby se majáky při pokládce potěru neohýbaly – tzn. byly dost tvrdé.

Ale majáky můžete umístit několika způsoby:

• Metoda číslo 1. Vezmeme úroveň stojanu a změříme horizontálu podél délky každého majáku a mezi nimi. A abyste všechna vodítka nastavili rovnoměrně, budete muset natáhnout síť nití ve výšce budoucího potěru. To vše zabere spoustu času a vyžaduje určitou zručnost.
• Metoda číslo 2. Používáme nejprimitivnější laserovou hladinu. Nejprve odřízneme čáry majáků, poté je položíme přesně rovnoběžně k sobě tak, aby první byl ve vzdálenosti 20 až 30 cm od stěny. by pro vás bylo vhodné spočinout na dvou sousedních majácích na koncích pravidla. S ním pak zarovnáte roztok. Obvykle je to 1,5 metru a pravidlo pro takovou práci je lepší vzít dva metry.

Vyvrtejte samořezné šrouby podél přerušovaných čar. Pro každý takový maják budou stačit tři kusy: podél okrajů s odsazením 10 cm a uprostřed. Hladinu laseru nastavíme na nejvyšší přerušovanou čáru.

Po odražení hladiny upevněte šrouby na stěny podél značek. Natáhněte na ně nitě po celém obvodu podlahy – to budou vaše majáky. A aby se závity neprohýbaly, vytvořte další podpěry ve středu každého z nich pomocí stejných šroubů nebo tyčí.

Etapa IV. Příprava cementově pískové malty

Směs cementu a písku lze získat třemi způsoby:

• Metoda 1. Objednejte si hotový roztok v mixéru. Z výhod této metody vás potěší kvalita a přijatelná cena. Nevýhody však budou také významné: pro dostatečně velkou podlahovou plochu za den nelze roztok přenést z mixéru. A objednat stejné složení několikrát po částech je obtížné a drahé. Jedinou možností pro prostorné místnosti je služba betonové pumpy, která je ještě dražší.
• Postup 2. Hotovou směs objednejte v sáčcích a na místě ji zřeďte vodou. Ale tyto tašky stojí hodně.
• Metoda 3. Nezávisle smíchejte cement a písek přímo na místě podle zvolené receptury. Je to časově náročné, ale z hlediska rozpočtu nejracionálnější. Vyberte si metodu, která vyhovuje vaší místnosti a budoucí úpravě.

Takto probíhá mechanizované dodávání směsi cementu a písku:

Nejprve se naučíme, jak připravit směs cementu a písku pomocí mokré technologie. Recept je tedy poměrně jednoduchý: písek + cement v poměru 3: 1 a voda k této směsi v poměru 50/50. Tito. k přípravě cementově-pískového potěru vezměte jeden díl cementu a tři stavební písek. A pak – podle návodu:

1. Písek se smíchá s cementem hladítkem.
2. Nalijte vodu do nádoby a opatrně vložte suchou směs.
3. Roztok hněteme v hluboké nádobě o objemu do 30 litrů pomocí vrtačky s nástavcem na míchadlo.
4. V případě potřeby přidejte do roztoku změkčovadlo, abyste zlepšili plasticitu budoucího potěru.
5. Jakmile bude mít roztok podobnou konzistenci jako hustá zakysaná smetana, vezměte si trochu směsi do pěsti a zkontrolujte. Neměla by se roztahovat ani rozpadat. Nalijte roztok přímo na podlahu a dobře ji vyrovnejte. Za hodinu a půl musí být plně využit.

A teď k polosuchému. Pro potěrové zařízení vezměte cement třídy M-400. Na jednu místnost budete potřebovat asi 7-8 pytlů, pokud je potěr vyroben o tloušťce 4-5 cm.

Namíchejte roztok přímo na podlahu a na tuto oblast položte plech. Tato metoda se nazývá „sopka“ a podle ní se vyrábí polosuchá směs cementu a písku:

• Krok 1. Vylijeme 50 kilogramový pytel písku, na něj – 1/3 pytle cementu, a vše promícháme lopatou. Vodu jsme zatím nepřidávali.
• Krok 2. Na to vše vysypeme druhý pytel písku a stejné množství cementu jako poprvé. A tak – potřetí, a teprve poté celou směs promíchejte.
• Krok 3. Ve výsledném sklíčku vytvoříme lopatou „kráter“ a nalijeme do něj vodu. Dobře promíchejte a pokračujte v pokládce potěru.

Správná směs cementu a písku by měla mít šedou barvu – a žluté nebo červené odstíny naznačují, že v roztoku je příliš mnoho písku. Barvu mohou samozřejmě dodat i speciální změkčovadla. Takové přísady umožňují, aby roztok lépe tuhnul a následně nepraskal.

Etapa V. Přípravné práce

Pro oddělení potěru od stěn je připevněna tlumicí páska. Jeho množství je snadné vypočítat: jedná se pouze o obvod místnosti.

Samotný proces je jednoduchý. V řadě je třeba umístit majáky. Nainstalujte první maják od stěny ve vzdálenosti několika centimetrů a každý další v krocích po 50-100 cm Po instalaci majáků směs rozložte a vyrovnejte podle pravítka. Poté, co je směs tak pevná, že s ní lze volně pohybovat, vyjměte lamely.

Majáky pro směs písku a cementu mohou být vyrobeny nezávisle. Chcete-li to provést, kupte si v železářství levné 10mm sádrové majáky a 30 kilogramů sádrové omítky. Pro každý maják vyrábíme čtyři sádrové podpěry – a to bude stačit, aby se při práci s pravidlem nic neohýbalo. A nejsilnější přilnavost majáků je od Rotbandu, pokud ho hněte po malých porcích. Stačí maltu dávat po malých pláccích vedle šroubů, mezi ně a trochu výš. Poté připevněte maják a pomalu jej snižujte, dokud se nedotkne všech. Zkontrolujte výslednou rovinu.

Budete překvapeni, ale mnoho mistrů svého řemesla dokáže takové vazby uspořádat úplně bez majáků:

Etapa VI. Stěrkování

Začněte pokládat cementově-pískový potěr z rohu naproti východu. Nejprve položte roztok na půl metru a poté jej zpravidla přitáhněte k sobě – ​​vše je jednodušší, než se na první pohled zdá.

Nalijte připravenou směs z rohu místnosti a snažte se co nejvíce vyplnit všechny praskliny. Roztok vyhlaďte pravidlem tak, aby se po vodítkách pohyboval snadno, jako po kolejnicích. Jděte od vzdálené zdi směrem k sobě a vytáhněte řešení nad majáky. Jako poslední vyplňte proužky, které budou naproti dveřím.

Nyní kovovou stěrkou vyklepeme všechny hrbolky z již vytvrzeného potěru a vše třeme dřevěným struhadlem, dokud se povrch nestane jednotným a hrubým.

Připravte injektážní roztok. K tomu uhněteme dobře vysušený písek prosetý přes síto, cement ve stejném množství a vodu. Během spárování potěr neustále vlhčíme vodou z rozprašovače.

A nakonec zkontrolujeme získanou kvalitu potěru podle pravidla a úrovně a odstraníme všechny zjištěné nesrovnalosti. Takový potěr vydržíme 12 hodin a teprve po této době bude možné po něm chodit.

Etapa VII. Dokončovací práce

Jakmile je kravata dostatečně pevná, aby unesla vaši váhu, odstraňte vodítka. Prázdné prostory po nich můžete vyplnit stejným roztokem, pak získáte monolitický potěr.

Taková podlaha bude schnout 10 až 30 dní, v závislosti na receptuře směsi, kterou jste použili. Teprve poté můžete začít pokládat dokončovací nátěry. Není potřeba žádné dodatečné vyrovnávání, což je jedna z nejcennějších výhod cemento-pískového potěru.