Tepelné dřevo: výroba, vlastnosti, druhy, použití

Thermowood, co to je. Thermotree – pochopení klíčových vlastností

Tepelné dřevo (jinými slovy – TMD) je stavební a obkladový materiál získaný speciálním tepelným zpracováním jehličnatých a listnatých dřevin, například jasanu, dubu, borovice. Technologie výroby tepelně modifikovaného dřeva se může lišit v závislosti na zemi původu. Kvalitní termodřevo zakoupíte na stránkách Dobry Les.

Nejrozšířenější se stala finská technologie. Výchozí materiál je podroben tepelné hydrolýze při zvýšených teplotách až 240 ⁰С, přičemž nasávání vzduchu je minimální. Tepelné zpracování může být buď jednostupňové, nebo vícestupňové (se zvýšeným tlakem). Pro výrobu špičkového termodřeva se používá rektifikace – zpracování pomocí inertních plynů.

TMD může mít různé třídy kvality v závislosti na teplotě páry použité při zpracování:

• do 190 ⁰С – první třída – materiál je náchylný k mírné změně odstínu;
• do 210 ⁰С – plátna druhé třídy, vyznačují se vyššími kvalitativními vlastnostmi, zejména – pevností a hustotou, mají tmavší odstín;
• až 240 ⁰С – nejvyšší třída – výrobky mají maximální pevnost a hustotu.

V procesu tepelného zpracování ztrácejí desky TMD nejen vlhkost, ale také polysacharidy, které aktivně přispívají k procesu rozkladu materiálu. Dříve se pro tyto účely používala chemická činidla – materiál získal zlepšené kvalitativní vlastnosti, ale stal se nebezpečným pro použití a životní prostředí. Vysokoteplotní modifikace je považována za zcela bezpečnou.

Thermowood modřín. Vlastnosti tepelně modifikovaného dřeva

Tepelná úprava dřeva je specifická technologie tepelného zpracování. Zpracovává se dub, buk, modřín, lípa, jasan, bříza a mnoho dalších druhů. Hlavním úkolem tepelného zpracování je učinit řezivo co nejodolnější vůči vlivu negativních faktorů prostředí a také zajistit stálost jeho tvaru, velikosti a znásobit pevnostní ukazatele. Po takovém tepelném zpracování se vlastnosti evropských dřevin přibližují držitelům tropických rekordů, například iroko a teak.

Tepelně upravené dřevo získává následující vlastnosti:

• vlhkost se absorbuje 6-12x hůře a špatně drží uvnitř, řezivo rychleji vysychá;
• vysoká vlhkost nevede k hnilobě, deformaci, bobtnání, praskání, kroucení a deformaci;
• odchylka od standardních velikostí pod vlivem vlhkosti nepřesahuje 6%;
• po vysušení bez následků se vrátí do původní velikosti a tvaru;
• zachovává si svůj tvar a velikost po celá desetiletí;
• není náchylný k poškození šašelem a jiným hmyzem;
• houby, plísně, škodlivé mikroorganismy se nespustí;
• odolnost proti opotřebení se zvyšuje v důsledku zvýšení tvrdosti a snížení otěru;
• tepelná vodivost klesá o 25 %;
• lépe se projevuje textura, po broušení se objevuje lesklý lesk a díky ztmavnutí barvy vypadají levné dřeviny jako drahé a exotické;
• trvanlivost se zvýší nejméně 10krát;
• nepotřebuje chemickou ochranu a přitom zůstává šetrný k životnímu prostředí a hygienicky neutrální.

Wikipedie Thermotree. Co je termální strom

Thermowood je především dekorativní materiál používaný jak pro interiér, tak pro vnější obklady stěn domů, obložení střech, plotů a různých dekorativních prvků. Vzhledem k tomu existuje řada způsobů, jak opracovat termodřevo tak, aby získalo určitý vzhled a také (pokud mluvíme o vnějším použití) ochranu před vlivy nepříznivého vnějšího prostředí.

V samotném procesu tepelného zpracování je díky možnosti volby režimu možné ze stejných dřevin získat termodřevo různých odstínů – od světle zlaté až po tmavě hnědou či čokoládovou. Čím déle je dřevo vystaveno teplotě, tím je tmavší. Při objednávce termálního dřeva si můžete vybrat konkrétní odstín – světlejší nebo tmavší, v závislosti na budoucím projektu interiéru nebo domu. Naši specialisté provádějí změny v technologickém procesu a výsledkem je dřevo, které se optimálně hodí pro vaše projektové úkoly.

Podstata výroby termodřeva vesměs spočívá v jednom chemickém procesu. Jedná se o termohydrolýzu dřeva za podmínek omezeného přístupu vzduchu v atmosféře vodní páry v rozmezí teplot 150-240°C. Rozdíl je v nuancích. Pro Francouze je tedy získávání termálního dřeva pomocí technologie Bois Perdure redukováno na cyklus po sobě jdoucích operací vysokoteplotního sušení dřeva s přírodní vlhkostí, tepelné úpravy a chlazení dřeva v komoře v atmosféře vodní páry a uvolněných plynů. ze dřeva.

Přebytečné emise páry-vzduch vznikající při sušení a tepelné úpravě dřeva se využívají spalováním v plynovém hořáku. Další francouzská technologie retifikace je založena na použití dusíku místo vodní páry jako ochranného média. Samotná tepelná úprava se navíc provádí při teplotě 200-260°C. Procedura trvá celkem 7-16 hodin.

Charakteristickým rysem technologie PLATO vynalezené v Nizozemsku je vícestupňové zpracování “vlhkost – teplo – tlak”, prováděné cyklickou tepelnou hydrolýzou dřeva při teplotách 150-180 °C a tlaku do 1,6 MPa. Autokláv prochází několika fázemi zpracování dřeva.

Nejprve se zahřeje na teplotu tepelné modifikace, poté se vloží do horké vody o teplotě 150-180 °C pod silným tlakem, poté se ochladí a vysuší. Již suchý je opět zahřátý. A zase pohoda. A to vše trvá více než 20 hodin. Ale Němci, kteří vyvinuli technologii Oil Heat Treated, začali vařit dřevo v horkém oleji (lněný, slunečnicový, řepkový, talový olej a další).

Vezmeme-li v úvahu náklady na produkt potřebný ke zpracování, není těžké uhodnout cenu takové tepelné desky. Finská technologie výroby termodřeva je odlišná v tom, že tepelná úprava dřeva se provádí v ochranné atmosféře vodní páry při teplotách 185-212°C, kde je obsah kyslíku snížen na 3,5%. Celý proces je rozdělen do pěti etap.

Nejprve se dřevo zahřívá v atmosféře pára-vzduch při přetlaku. Samotný proces termohydrolýzy se provádí v atmosféře pára-vzduch při mírném přetlaku.

Ve třetí fázi se dřevo ochladí v atmosféře pára-vzduch za normálního tlaku na teplotu 100°C. A poté úprava dřeva, aby se jeho vlhkost dostala na stanovené hodnoty: od 4 do 6 %. Poslední fáze: ochlazení materiálu na teplotu 30-40°C. Navíc spěch v této věci je nevhodný.

Celková doba trvání procesu při zpracování předsušeného dřeva je podle finské technologie asi dva až tři dny. Pokud je použit mokrý materiál, pak se cyklus tepelné modifikace zvýší úměrně s dobou sušení.

Termální dřevo na fasádu. Thermowood v uspořádání venkovského statku: 55 fotopříkladů

Thermowood má skutečně vynikající výkonnostní vlastnosti. Tento materiál výrazně převyšuje klasické dřevo. Například termální dřevo se může pochlubit vyšší pevností, nerozbije se tam, kde se rozbije deska vyrobená z běžného dřeva.

Termální dřevo má navíc atraktivnější vzhled. Pokud jde o životnost, je přirozeně delší než u běžného dřeva. Obecně je nesprávné porovnávat tepelné dřevo s jeho obvyklým analogem, protože je mnohem dokonalejší.

Vysoká kvalita termodřeva je důsledkem toho, že se při jeho výrobě používají nové, včetně inovativních technologií. Běžné dřevo při přeměně prochází celou řadou speciálních úprav.

Takže dřevo je ošetřeno speciálními chemickými sloučeninami, které impregnují celou jeho strukturu. Dřevo je navíc ošetřeno párou. Mimochodem, tyto druhy zpracování také rozlišují dvě různé kategorie termodřeva, jednu, která byla získána chemickou úpravou, a druhou, která byla vyrobena pomocí úpravy párou.

Ta druhá má vyšší náklady, protože tato technologie je složitější, a pokud jde o první, je přirozeně levnější. Za zmínku také stojí, že termodřevo, které se vyrábí pomocí chemických složek, nelze nazvat přírodním.

I když je absolutně neškodný pro celý svět včetně lidí. Neříkám, že termodřevo je divoce oblíbené a má obrovský rozsah, ale obojí neustále roste. Nejčastěji se tento materiál používá při výzdobě saun a koupelí.

fasádní tepelná deska

fasádní tepelná deska

Thermotree, jak to dělají. Vlastnosti a rozsah

Dřevo je přírodní materiál šetrný k životnímu prostředí, který má vynikající texturu a je absolutně bezpečný pro lidské zdraví. Bez dodatečného zpracování však strom není schopen odolat nepříznivým vnějším faktorům, jako je vysoká vlhkost, působení biologických mikroorganismů a hmyzu.

Moderní metoda zpracování dřevěných surovin, tepelná úprava, umožnila získat nový vysoce kvalitní dokončovací materiál, který našel širokou poptávku na trhu. Thermowood je řezivo, které prošlo dodatečnou tepelnou úpravou při teplotě 180 až 240 stupňů bez použití syntetických přísad a sloučenin.

Thermowood je jedinečný dokončovací materiál, který kombinuje ekologické složení a úžasné fyzikální a mechanické vlastnosti:

• Rozměrová stálost pod vlivem nepříznivých faktorů prostředí – teploty a vlhkosti (na rozdíl od neupraveného dřeva se tento ukazatel zlepšuje 10-15krát, riziko bobtnání ve vlhkém prostředí se snižuje na 90%).
• Hygroskopičnost. Vlhkost dřeva je snížena na 4-8 procent, což je výrazně méně ve srovnání s průmyslovým sušením řeziva ve speciálních komorách. Schopnost absorbovat vlhkost v termálním dřevě je snížena 5-6krát. Při dlouhodobém pobytu ve vlhkém prostředí a přímo ve vodě nepřesahuje maximální vlhkost suroviny 9-10 procent, k přirozenému vysychání dochází téměř okamžitě.
• Dlouhá životnost, odolnost proti biologickému poškození. Zpracování dřeva za vysokých teplot vede k rozkladu polysacharidů, což s ohledem na nízkou vlhkost suroviny minimalizuje riziko poškození mikroorganismy, plísněmi a houbami.
• Vysoká tepelná vodivost. Thermowood je ideálním materiálem pro konečnou úpravu koupelí a saun, protože jeho tepelně izolační vlastnosti jsou o 30 procent vyšší než u přírodního dřeva.
• Vysoká hustota dřeva zajišťuje vodoodpudivost bez dodatečného zpracování, řezivo neabsorbuje vlhkost ze vzduchu. Dřevo po tepelné úpravě je odolné vůči mechanickému namáhání.
• Ekologická čistota, absolutní bezpečnost pro lidský organismus a životní prostředí.
• Vysoká požární bezpečnost. Tvrdost a hustota tepelně upraveného dřeva způsobuje pomalý výpal suroviny.
• Estetický vzhled termálního dřeva. Po tepelné úpravě se dekorační vlastnosti řeziva znatelně zlepší – objeví se efektní struktura dřeva a ušlechtilý tmavý odstín. Tepelné zpracování dává i levným dřevinám vzhled cenných druhů.

Thermotree vlastníma rukama. Výroba termodřeva vlastníma rukama

Tremodrevesina je dřevěný materiál, který je vystaven teplotě (od 180 do 230 stupňů Celsia) bez použití chemikálií. Takový strom nepodléhá hnilobě, vysychání a praskání. Laboratorní výsledky ukazují 30% výhodu oproti konvenčnímu dřevu.

Vzhledem k tomu, že tržní cena hotového výrobku je poměrně vysoká, mnoho odborníků a domácích řemeslníků přemýšlí o tom, jak vyrobit termodřevo vlastníma rukama. V technologii je vše docela jednoduché, hlavní věcí je pozorovat nuance, jinak můžete všechno jednoduše zničit.

Potřebné nástroje a materiály

K výrobě termodřeva budete potřebovat:

• strom (jehličnany jsou levnější a dostupnější; nejlepší je vzít lípu nebo břízu);
• trouba (čím více, tím lépe);
• nádobu s vodou (aby se zabránilo vznícení materiálu při vysokých teplotách).

Vše závisí na účelu výroby termodřeva. Pokud potřebujete vyrobit malé kování, pak bude stačit běžná kuchyňská trouba. Pokud chcete sušit dlouhá prkna, budete potřebovat buď profesionální pec, nebo kutilskou pec, jako je například železniční cisterna.

Pokyny pro výrobu krok za krokem

Existují dvě možnosti výroby. První je vhodný pro ty, kteří nemají vhodnou troubu a nepotřebují spalovat velké objemy dřeva. Druhý je pro ty, kteří ještě mají troubu, která je pro takové účely více či méně vhodná.

Vaření ve vodě

1. Umístěte polotovary do velkého hrnce, kbelíku nebo sudu.
2. Nalijte požadované množství vody.
3. Zapalte (je důležité udržovat maximální teplotu).
4. Pokud se voda odpaří, přidejte vroucí vodu.
5. Vařte 2 hodiny.
6. Vyjměte polotovary.
7. Zabalte do novin (několik vrstev).
8. Nasaďte zdroj tepla.

Za pár dní obdržíte nádherný materiál, který plně splní vaše požadavky.

Vypalování pece

Nejprve se musíte ujistit, že dřevo je suché. Je důležité, aby nebyla ošetřena chemikáliemi, barvami nebo lakem.

1. Předehřejte troubu na 200 stupňů.
2. Přířezy položte na rošt, který je lepší vložit do spodní části trouby (můžete nejprve položit papír).
3. Umístěte nádobu na vodu nahoru.
4. Sušte dřevo v troubě po dobu 2 hodin.
5. Po 2 hodinách přidejte do nádoby vodu.
6. Snižte teplotu na 100 stupňů.
7. Vydržte ještě půl hodiny.

Takový stromek vám bude sloužit velmi dlouho. Dokonale snáší jakoukoli teplotu a nevyžaduje použití činidel.