Základ typu Izolovaná švédská deska (UShP) je právem považován za jeden z nejoblíbenějších v segmentu nízkopodlažních staveb. Popularitu této technologie lze snadno vysvětlit. V průměru trvá instalace ZČU asi 2-3 týdny. Během této doby obdrží budoucí majitel domu nejen základy, ale také podlahu prvního patra, připravenou k dokončení, s integrovanými inženýrskými sítěmi a topným systémem.
Instalace ZČU zahrnuje několik jednoduchých kroků, kterými v souladu s technologií získáte kvalitní, odolný a energeticky úsporný základ.
Fáze 1 – příprava jámy
Práce na zařízení ZČU začínají přípravou jámy. Nejjednodušším způsobem, jak tuto práci zautomatizovat, je použití bagru, kterým lze zeminu během krátké doby (většinou do hloubky cca 30–40 cm) vyhrabat.
2. etapa – příprava terénu
Když je jáma připravena, měla by být pokryta geotextilií. Ten musí nutně pokrývat dno jámy a její svahy. Je důležité zajistit, aby přesahy sousedních pláten byly alespoň 15 cm.
3. etapa – pokládka
Dalším krokem je instalace inženýrských sítí, včetně položení hypotéky na budoucí kanalizaci. Pokládají se v tloušťce pískového polštáře. Ve stejné fázi je po obvodu základu uspořádána drenáž.
Fáze 4 – vrstvený zásyp
Vrstva po vrstvě se provádí zásyp z drceného kamene nebo písku. Pokud se rozhodne použít oba materiály, nejprve se položí drcený kámen, na něj se položí vrstva geotextilie a poté se naplní pískem.
Zde je třeba být velmi opatrní, pokud jde o požadavek navlhčit a udusat každou vrstvu písku a štěrku. Proto je nutné pokládat písek ve vrstvách s litím a pěchováním vrstvy po vrstvě.
Fáze 5 – instalace palubních prvků
Po dokončení přípravy terénu můžete přistoupit k instalaci bočních prvků z XPS desek. Pro tento účel vybíráme materiál, který je vhodný pro stavbu deskových základů. Vláhy by se bát neměl, protože po celou dobu životnosti bude muset nějak kontaktovat půdní vlhkostí nasycené prostředí. Dobře se projevují v deskách XPS TECHNONICOL CARBON ECO SP.
Jsou odolné, vydrží velké zatížení, nebojí se vlhkosti a dokonale udržují teplo. Před lepením by měl být povrch XPS zdrsněn pilkou s jemnými zuby, aby se odstranila lesklá vrstva. Desky jsou k sobě připevněny speciální lepicí pěnou pro XPS. Nanáší se na izolaci po obvodu a v pásu ve středu a nechá se 5–7 minut, aby se zahájil proces polymerace, po kterém se provádí instalace tepelně izolačních desek. Rohové upevňovací prvky se používají pro instalaci palubních prvků, které upevňují desky XPS přísně v pravém úhlu pomocí šroubů R16. Rohy jsou navíc upevněny lepicí pěnou a spojovacími prvky R18.
Fáze 6 – instalace tepelně izolační vrstvy
Jako hlavní vrstva tepelné izolace se pokládají desky TECHNONICOL XPS CARBON ECO SP. Jsou navrženy speciálně pro ZČU: vydrží zatížení minimálně 400 kPa při 10% deformaci, nebojí se vlhkosti a slouží jako kvalitní tepelný izolant. Další výhodou je, že je velmi pohodlné s nimi pracovat na velké ploše, protože délka každé desky je 2,36 m. Izolace řady CARBON ECO SP je navíc označena eko „Leaf of Life“ označení. Certifikát vydává organizace Ekologická unie a potvrzuje, že izolace je ekologická a pro člověka absolutně nezávadná. Přítomnost takového značení v XPS CARBON ECO SP je obzvláště důležitá. Materiál slouží jako základ pro pokládku trubek podlahového vytápění a během provozu je vystaven teplotnímu ohřevu, ekologický certifikát je zárukou, že izolace nevylučuje škodlivé látky.
XPS zapadá do běhu, tedy s odsazením spojů v sousedních řadách.
V oblasti výztuh ZČU je nutné zajistit rozšíření, do kterého bude výztužná klec uložena.
Po první vrstvě izolace se montuje druhá vrstva. Počet vrstev se určuje individuálně s ohledem na vlastnosti projektu a oblast výstavby.
Fáze 7 – zesílení
Když je tepelná izolace kompletně namontována, můžete začít s vyztužováním. Průměr výztuže se určuje pokaždé individuálně a závisí na typu domu, jeho počtu podlaží a stavebních materiálech. Kování se plete na zemi a poté se po částech přenese na základovou konstrukci a instaluje na speciální stojany. V profesionálním prostředí se jim říká židle nebo přípravky pro kování.
Fáze 8 – pokládka potrubí pro podlahové vytápění a komunikace
Na kování je třeba namontovat systém podlahového vytápění a komunikace. Před pokládkou betonové směsi musí být systém podlahového vytápění podroben tlakové zkoušce a zkontrolována jeho výkonnost.
Fáze 9 – pokládka betonové směsi
Proces instalace ZČU je ukončen položením betonové směsi, kterou je doporučeno vyrábět pomocí vibračního čerpadla. Při vyrovnávání směsi je důležité kontrolovat rovinnost povrchu pomocí rotační libely. K vyrovnání směsi potřebujete vibrační potěr. Poté, co beton získá pevnost, je třeba povrch obrousit.
Na tomto lze zařízení UWB považovat za kompletní. Spolu se základem je připravena i průtahová podlaha prvního patra. Když je teplý okruh plně postaven, zbývá pouze položit povrchovou úpravu – dlaždice, laminát atd.
Líbí se vám článek?
Přihlaste se k odběru našeho kanálu v Telegramu a seskupte vk.com. Zůstaňte v obraze s našimi novými materiály, stavebními novinkami a životními hacky.
Pevný základ je nezbytným prvkem každé stavby. Díky moderním technologiím je levnější a funkčnější. Jednou z možností pro soukromou výstavbu je izolovaná švédská deska (UShP). Nahrazuje tradiční pilotové a sloupové konstrukce. Použití UWB v základu je technologie, která umožňuje získat monolitický vodotěsný izolovaný základ, který umožní v budoucnu ušetřit na energii.
Co je USP?
Základ ZČU je pevný železobetonový monolit uložený na vrstvě tepelně izolačního materiálu. Tato technologie byla vynalezena a testována v drsných klimatických podmínkách Skandinávie, kde se výborně osvědčila. Vzhledem k tomu, že domácí klima není příliš odlišné, našel švédský sporák uplatnění v Rusku.
Švédský základ je založen na betonovém monolitu, který rovnoměrně rozkládá tlak na povrch půdy. Vrstva izolace umístěná pod ní chrání před mrazem, takže během mrazů nebobtná a během tání se neusazuje. Tepelná izolace činí základ spolehlivou, nepraská po celou dobu životnosti budovy, zaručuje hydroizolaci a silnou podporu stěn.
Základ UWB má malou hloubku, takže může být použit v obtížných podmínkách:
- se zvýšenou hladinou podzemní vody;
- na sypkých, měkkých a sypkých půdách;
- na nespolehlivých podkladech, které se mohou pohybovat nebo bobtnat.
Hlavní výhody a nevýhody
Technologie s využitím desky ZČU umožňuje provádět práci svépomocí bez zapojení těžké techniky. V mnoha ohledech je podobná tradiční páskové základně. Nadace ZČU je zároveň praktičtější a má mnoho dalších výhod:
- Pro výkop není potřeba žádná těžká technika, protože stavba si vyžádá mělčí výkop. Pro malé chatky jsou vyráběny ručně.
- Monolit pod základem ZČU je izolován ze všech stran, pod základnou i ze stran. Nepodléhá tedy teplotním změnám, což prodlužuje jeho životnost.
- Při navrhování jsou inženýrské komunikace, jako je kanalizace a vodovod, okamžitě zahrnuty do monolitu, což snižuje náklady a urychluje výstavbu.
- ZČU má univerzální vlastnosti, takže základ lze postavit na jakékoli půdě. Lze jej použít pro domy do výšky tří podlaží.
- Deska je spolehlivým hydroizolačním prostředkem, díky kterému je budova odolnější. Zabraňuje vzniku studených mostů, takže se na stěnách neobjevuje kondenzace a plísně.
- Horní plocha ZČU je hotový podklad pro vnitřní podlahoviny. Tím se snižují náklady na dokončovací práce v budově.
- Návrh zahrnuje vyztužení a instalaci podlahového vytápění, což snižuje náklady na výstavbu, urychluje dokončení prostor a činí vytápění ekonomičtějším.
Jako každá švédská technologie plechů má také své nevýhody, z nichž hlavní jsou náklady na takový základ. Mezi další negativní vlastnosti patří:
- Nemožnost vybudování suterénu pod domem.
- Měkkost tepelně-izolační vrstvy může vést ke smrštění stavby, mohou ji poškodit hlodavci.
- Protože se tato technologie používá již několik let, neexistují spolehlivé údaje o trvanlivosti izolace.
- Obtíže při stavbě budov na svazích, omezení výšky na tři podlaží.
Pokud jde o náklady na výstavbu ZČU, peníze za materiály jsou kompenzovány schopností opustit těžkou techniku, dělat většinu práce vlastníma rukama. Při provozu jsou náklady navíc kompenzovány tepelnou izolací a ekonomickým provozem otopné soustavy.
Desková konstrukce
Základ ZČU je vícevrstvá konstrukce ve tvaru koláče, jejíž hlavní částí je železobetonová deska. Skládá se z následujících konstrukčních prvků:
- Drenážní systém ze štěrkového polštáře nebo vrstvy ze směsi štěrku a drtě. Je to také tlumič, který vyrovnává deformace půdy při zmrazování a rozmrazování. V drenáži je instalován drenážní systém, kterým bude z objektu odváděna tavenina nebo podzemní voda.
- Geotextilie, která odděluje drenážní systém od zeminy, která jej může ucpat.
- Hydroizolační vrstva oddělující železobetonový monolit od spodní vody.
- Tepelně izolační materiál se pokládá nahoře, na základně a podél obrysu základu, aby se zabránilo vzniku tepelných mostů a zajistila se stejná teplota celé desky.
- Rám vyrobený ze silných ocelových tyčí, který dodává základu UWB dodatečnou odolnost vůči ohybovému a tahovému zatížení.
- Uvnitř monolitu jsou položeny všechny typy inženýrských komunikací – napájecí a komunikační kabely, vodovod, kanalizace, systém teplé podlahy jsou také uspořádány v počáteční fázi před nalitím základu.
- Betonová deska, která ponese celé zatížení – její tloušťka se volí na základě počtu podlaží budovy a typu zeminy. Výztuhy se vyrábějí pod nosné stěny nebo sloupy.
Při výpočtu tloušťky základu ZČU je lepší kontaktovat projektanty, kteří vezmou v úvahu typ půdy, značku malty a další vlastnosti nezbytné pro úspěšnou realizaci projektu. Příliš tenká základna riskuje prasknutí pod tíhou budovy, zatímco silná základna povede k nepřiměřeným nákladům. V závislosti na konstrukčních parametrech se tloušťka základu pohybuje v rozmezí 15-35 cm.
Výrobní technologie
Konstrukce nadace vyžaduje přísné dodržování technologie. Proto jsou při instalaci základu UWB vyžadovány pokyny krok za krokem. V první fázi je místo důkladně vyčištěno, vyznačeno. Základová jáma se vykopává do hloubky až 0,4 m, nejlépe bagrem a u malého domu se to často provádí ručně.
Dno se pokryje vrstvou čistého písku o tloušťce 15 cm, zhutní se, pro větší zhutnění prolije vodou. Geotextilie se položí na připravený povrch, zatímco plátna by měla vyčnívat 30 cm za základ. Na materiálu je zajištěna drenáž. K tomu se nalije vrstva štěrku nebo drceného kamene frakce od 20 do 40 mm, její tloušťka dosahuje 15 cm, někdy se to provádí v několika vrstvách. Každá vrstva je pokryta pískem. Po vytvoření podložky se obnažené okraje geotextilie obalí kolem podložky.
V kanalizaci jsou zavedeny inženýrské sítě – kanalizace, vodovod, elektrika ve spolehlivé izolaci. Výška ohybů musí zohledňovat tloušťku základů, budovy s vysokou základnou budou vyžadovat více materiálů.
Bednění pro ZČU je vyrobeno přímo z odolné izolace. K tomu se používají desky z pěnového polystyrenu nebo dřevovláknité desky o tloušťce až 10 cm. V rozích jsou instalovány bloky ve tvaru L. Tepelná izolace musí být odolná a nebát se vody. Konstrukce je vyztužena dřevěnými prvky.
Chcete-li získat švédskou desku, musí být na drenáž položena hydroizolace. Je povoleno použít nejlevnější možnost – střešní materiál, ale je lepší použít moderní materiály. Panely se překrývají o 150 mm, všechny spoje jsou utěsněny. Okraje hydroizolace by měly vyčnívat směrem ven na tloušťku budoucího monolitu.
Dále při stavbě základů z izolované švédské desky vyžaduje technologie položení několika tepelně izolačních vrstev. Na hydroizolaci je položen expandovaný polystyren o tloušťce 100 mm, jsou odříznuty v místech, kde procházejí komunikace. Druhá vrstva izolace se nepokládá v souvislé vrstvě. V místech, kde bude podlaha obytných prostor, pod nosnými stěnami a konstrukcemi, stačí jedna vrstva, protože tam budou vyrobeny výztuhy. Při pokládání desek je nutné, aby ležely pevně, jinak mohou vznikat studené mosty.
Zpevňují se mříže, které budou vylity betonem. K tomu se používá výztuž 12 mm, orientovaná podél základu. Konstrukce je vyztužena 10mm tyčí upevněnou drátem. Všechny prvky rámu jsou spojeny do jediného celku.
Zatěžovací zóny jsou vyztuženy ocelovou tyčí o průměru 10 mm, je z ní svařena mřížka s buňkou 15 cm, je vyrobena tak, aby ochranná betonová vrstva byla minimálně 30 mm. Trubky systému podlahového vytápění jsou položeny na mřížce, připevněny k ní svorkami. V místech, kde budou výztuhy, jsou trubky umístěny v objímkách z odolnějšího materiálu. Rozvaděče systému jsou vyvedeny a upevněny na svisle zatloukaných tyčích. Teplá podlaha je naplněna chladicí kapalinou, její těsnost se kontroluje pod tlakem.
Před betonáží jsou všechny inženýrské systémy odstraněny a utlumeny, poté je základová forma vyplněna betonovou maltou. Směs se zhutní ponorným vibrátorem, aby se zajistilo, že nezůstanou žádné dutiny, zejména v blízkosti výztuže. Povrch monolitu je pečlivě vyrovnán a pokryt polyethylenem. To zajistí rovnoměrné vytvrzení roztoku, zabrání praskání. V létě je třeba ji pravidelně navlhčit.
Základem izolované švédské desky je technologie, která vyžaduje přesnost a pečlivý přístup. Pouze v tomto případě získáte spolehlivý základ, který můžete udělat vlastním rukama. Základy ZČU jsou šetrné k životnímu prostředí, nevyvíjejí nadměrný tlak na zem a umožňují postavit pohodlné, moderní, ergonomické a kvalitní bydlení.
